原子灰膩子粉主要是對底材凹坑、針縮孔、裂紋和小焊縫等缺陷的填平與修飾,滿足面漆前底材表面的平整、平滑。廣泛應用于火車制造、輪船制造、客車制造、工程機械制造、機床機械設備制造、汽車修補、家具、模具、混凝土砼體類建筑物及各種需要填平修補的金屬制品、木制品、玻璃鋼制品等領域。
原子灰的新用途,即原子灰用于制作吸塑模具的新用途,不但原料來源易,成本低,可在常溫常壓下成型,模具耐熱性能好,機械強度高,不易變形,并且工藝簡單,加工容易,重量輕,模身光潔度高,壽命長,模具修改容易,制造時間短,安裝方便,利用其生產(chǎn)出的塑料制品脫模易、質量好,與現(xiàn)有技術相比,從性能和效果上更為理想。原子灰也可用為制作雕刻工藝品等。如對要求高的場合,在原子灰打磨后,還需刮涂細刮原子灰(紅灰、填眼灰)以填平細小缺陷,再噴涂顯示層并打磨來檢查細小缺陷,然后再作后繼噴涂。
產(chǎn)品特點:適用范圍廣,性價比高。易打磨、附著力好,且后期固化快,適用快修快補。廣泛用于汽車、卡車、機床、機械、船舶、家具,同時在房屋裝修上也有應用。
適用底材: 鋼板、鐵板、玻璃鋼、木材、水泥墻、舊漆層等。
施工配比:原子灰:固化劑=100:1.5-3(重量比)
注:可操作時間5-7分鐘(依據(jù)固化劑的比例和溫度的變化而不同)
施工工藝
底材處理:用P80-P120砂紙打磨待刮灰底材表面,去油污及水分,干燥待用。
混合待用:將主灰與固化劑按100:1.5-3混合充分,使顏色均勻一致。
刮涂:將混合好的原子灰在5-7分鐘/25℃的可操作時間內,刮涂于經(jīng)過處理的 底材表面。
打磨:刮涂后40-60分鐘/25℃,即可打磨。
*原子灰固化劑 80g/一瓶
技術參數(shù):
項目 |
性能指標 |
實驗指標 |
物料狀態(tài) |
淺灰白,均勻稠狀體 |
CB3186-82 |
柔韌性 |
≦80 |
GB1770-79 |
附著力 |
≧5 |
GB5210-85 |
注意事項:
1、刮涂時若有氣泡滲入,須用刮刀徹底刮平,以確保良好的附著力。
2、如需厚涂 好分多次刮薄至所需厚度。
3、未使用完的原子灰及固化劑需密封保存,如有固化劑的原子灰不可放回原罐內。
4、存放于陰涼、干燥,遠離高溫及火源,避免陽光直射。
5、存儲時間:3個月/25℃.
6、注意事項:使用后立即加蓋,以免溶劑揮發(fā)引起原子灰變質,嚴禁摻入“類似天那水的稀釋劑”進行稀釋施工。溫度較低、濕度交大時,涂膜的固化時間稍延長。原子灰的稠度,凝膠時間可根據(jù)客戶要求作相應的調整。本產(chǎn)品不宜直接刮涂在鍍鋅板上。
原子灰膩子粉固化劑適用于玻璃鋼表面、鋼鐵表面、鋁合金表面、沒有底漆的金屬表面、雙組份底漆等修補填充。
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