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從論壇的火爆看不飽和樹脂的發展道路

發布時間：2017-06-02

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復合材料技術論壇

最近關于復合材料新技術與新市場的論壇很多，而且幾乎是場場爆滿，這是以往從未有過的熱絡場面。很多人參加論壇就像趕場子一樣，千里迢迢四處奔忙。人們對論壇的追捧，其實反射出背后一個深刻的背景：現有的路走不下去了，需要尋找新的方向，新的道路。

縱觀過去20多年來中國復合材料行業的發展，我們發現有三個主要因素：其一是市場需求的快速增長，從非增強市場（瑪瑙、工藝品、紐扣、人造石等等）到增強市場（管道、汽車、建筑、電器等等）一直保持著兩位數以上的需求增長。有需求就有供給，有人買就有人賣，因此各種相關工廠遍地開花；其二是行業準入門檻低，資本需求少，環境要求低，支口大鍋燒樹脂，掄起刷子干玻璃鋼，廢水到處排，廢料到處埋，基本上就是我們這個行業過去的形象寫照；第三是技術來源容易，偷個配方吃三年，挖個工程師吃五年，絕大多數的樹脂廠基本上都是這么走過來的。

然而，時過境遷，經濟增長減速了，傳統市場萎縮了，環保和資本的要求提高了，技術來源也枯竭了。后面的路該怎么走呢？所以人們只好紛紛走出來，參加各種論壇，啟發思路，尋找出路。

“路漫漫兮修遠兮，吾將上下而求索”。若干年前，筆者曾經預言中國樹脂廠未來的“三種死法”：首先是因為安全環保問題被政府給砍死的，其次是因為負債（擔保）問題被銀行給逼死的，最后是產品和技術跟不上市場的需求變化被用戶所拋棄給餓死的。現在前兩種死法已經開始在樹脂行業出現，而第三種死法也將在未來接踵而來。世界是辯證的，世界也是平衡的，知道怎么死，就應該知道怎么活。對于中國的不飽和樹脂廠來講，未來的出路在哪里，其實答案已經不言而喻。

首先，再也不要抱著僥幸心理想躲過安全和環保這一關。從某種意義上講，中國的很多樹脂廠過去這么多年掙的錢既不是技術的錢，也不是市場的錢，而是安全和環保的錢，尤其是環保的錢。搞得定地方政府官員是很多樹脂廠老板最拿手的把戲。然而，筆者在多年前就曾經多次強調，不要把反腐敗僅僅看成是政治游戲，對于絕大多數的企業來講，反腐敗對經濟的影響其實遠遠大于對政治的影響。這種影響會體現在三個階段：第一個階段是高消費受到抑制，高檔酒店賓館等等受到沖擊；第二個階段是政府官員的消極怠工會導致投資下降，經濟滑坡；而第三個階段是混不下去的政府官員開始有所作為，依法治國。目前的中國正處于第二個階段的后期和第三個階段的初期。中國不是一個無法可依的國家，而是一個有法不依的國家，其根源就在于官員的腐敗。隨著反腐敗的不斷深入，官員不敢收錢了，自然也就不會再冒著風險為違法企業承擔責任了，這樣一來，依法辦事，公事公辦就會成為新型的政商關系。看不到這一點，還想在安全環保方面撈一點灰色好處，憑幾個信封就想繼續蒙混過關，恐怕是再也混不下去了。

其次，盡最大可能降低資產負債率，包括互相擔保的或有負債。由于政府要求化工廠必須遷入化工區，而每個化工區又有不同的投資門檻，因此很多原來資本狀況很好的樹脂廠在遷入化工區后都背上上了沉重的銀行債務，并且在中國特有的金融體制下，這些銀行債務的背后，都有著相同金額的互相擔保，這就使得企業的銀行債務風險成倍增加，而其最大的風險往往就是一個企業出事會牽連一串企業跟著倒霉。銀行永遠是錦上添花的，而不是雪中送炭。越是在企業經營困難的時候，銀行越是會做雪上加霜的事情。很多企業的垮塌往往就是被銀行這根最后的稻草壓垮的。因此，越是在經濟不景氣時期，越是在未來收益無法得到保障時期，越要防止銀行釜底抽薪。唯一的辦法就是通過資產重組（包括自身的資產結構調整和與外部企業進行資本重組）的方式盡快降低資產負債率，尤其是降低或有負債風險。

第三，努力把現有的產品做好。很多企業把眼光過多的放在了降低成本方面，而沒有堅持把自己產品的性能做好，從根本上講，這是一種本末倒置的做法。作為工業企業，產品的技術性能是決定企業前途的最核心因素。所謂的名牌，說穿了就是用戶對你產品質量的信任感。而這是需要耐得住寂寞，扛得住誘惑，持之以恒的把產品做好。國內企業往往重視配方而忽視工藝，這是很多企業連模仿都做不好的主要原因。其實，每一種配方都是與特定的工藝條件相匹配的，離開了工藝去談配方，就會處于一種盲人摸象的困境中。而工藝條件，往往又是需要設備條件來做保證的，因此，不斷對現有設備進行技術改造以期達到能夠滿足優質產品的工藝條件，這才是我們應該做的事情，而不是單純的擴大產能，讓自己背上沉重的包袱。

第四，把企業的工作重心從市場競爭逐步轉向技術創新。過去這些年，由于市場體量增加很快，技術來源比較容易，因此，絕大多數樹脂廠的工作重心都放在了市場開發方面，極少有樹脂廠在技術創新方面有所顧及，這是中國企業的一個通病。于是產品同質化，經營手段同類化就造成了價格競爭、偷工減料的惡果。今天絕大多數中國企業最大的困惑就是現有產品賺不到錢了。縱觀中國不飽和樹脂的發展歷史，我們就會發現，在整整半個世紀的過程中，我們始終是處于一個“偷”技術的過程中。中國不飽和樹脂的工業化生產技術來源于1967年常州253廠從英國SCOTT-BADER公司引進的成套生產工藝技術，80年代中后期，隨著蘇南鄉鎮企業的崛起，這些技術開始隨著“星期六工程師”的出現逐步從253廠流出，這就是現在“全國一片191”的由來。到了90年代初期，隨著金陵巴斯夫和常州華日進入中國，把機械化成型樹脂技術帶入中國，拉擠、模壓和纏繞工藝在九十年代后得到了飛速的發展，進入21世紀后，隨著大量技術人員離開上述外資企業，國內樹脂生產企業也開始涉足上述機械化成型市場，經過十多年的發展，隨著國內樹脂生產廠的工藝裝備水平不斷提高，機械化成型樹脂的生產已經越來越廣泛，其中極少數國內企業的技術水平已經逼近外資企業。也正是經歷了這樣的變遷，外資企業對于把新技術引進到中國來始終抱著極其謹慎的態度，為了防止新技術的進一步失密，從90年代末期開始，外資企業基本上停止了向中國市場輸入新技術，或者部分產品采取了分段生產的方式，以求達到技術保密的效果。所以目前市場上外資企業的主流產品，仍然是20年前他們進入中國時的產品。而國內樹脂生產企業的產品，也基本上都是模仿這些技術的產品。樹脂技術的止步不前，從某種意義上講也制約了下游復合材料制品企業開發新產品的步伐，對于某些特殊要求的產品，制品企業只好從國外進口。

如何才能打破技術壁壘的瓶頸？這是擺在中國樹脂生產企業面前的共同課題。沒有新產品和新技術，就只能靠打價格戰、鋪墊資金或者偷工減料來爭奪市場。因此，從以市場開發為重點轉向以技術創新為重點已經是中國樹脂廠家所面臨的迫在眉睫的環節了。然而，就目前絕大多數樹脂廠所擁有的技術能力來看，自主開發可能還是一個遙遠的夢想。那么接下來就只有再次全面引進技術這一條路了。從目前的發展格局看，從國外樹脂廠單純引進技術的可能性不大，除非將其進行并購，但是從目前國內這些樹脂廠的資本能力來看，恐怕還沒有具備這樣條件的企業。而另外一個方向，就是并購外國成熟的研發機構，這可能是最適合中國企業的一條捷徑。

山窮水復疑無路，柳暗花明又一村。中國經濟發展到了一個轉折點，中國復合材料產業的發展也到了一個轉折點。技術先進，環境友好應該是未來主要的發展方向。不久前力聯思在南京召開的科技日，重點介紹了碳纖維SMC樹脂、無苯乙烯樹脂、光固化樹脂和非開發技術等新產品，由此我們可以看到，從某種意義上講，中國的復合材料行業又回到了九十年代初那個階段：技術決定企業未來的發展。（來源：支點智慧翟繼業）

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