碳纖維因其優(yōu)異的物理性能而被廣泛應用于航空、航天和國防軍工等多領(lǐng)域,是火箭、衛(wèi)星、導彈、戰(zhàn)斗機和艦船等尖端武器裝備必不可少的戰(zhàn)略基礎(chǔ)材料。而其制造工藝又十分復雜,是一項集多學科、精細化、高尖端技術(shù)于一體的系統(tǒng)工程。
隨著當今碳纖維及復合材料廣泛應用,規(guī)模化生產(chǎn)成為其產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的重大瓶頸。目前只有極少數(shù)國家能穩(wěn)定生產(chǎn)出高性能碳纖維,且核心技術(shù)長期掌控在日本和美國企業(yè)巨頭手中。其中,日本的三家公司(東邦、三菱、東麗)碳纖維生產(chǎn)能力就占世界四分之三,成為業(yè)界的“巨無霸”。
其中,東麗是全球最大的碳纖維制造商,在四個國家設(shè)有碳纖維工廠。目前全球碳纖維總產(chǎn)能約8.4萬噸,東麗占其中的近四成。2014年11月,東麗宣布獲得美國波音公司價值86億美元的飛機用碳纖維訂單,成為東麗在飛機制造領(lǐng)域接獲的最大訂單。
據(jù)“中國材料研究學會”消息稱,國外將復合材料應用在戰(zhàn)機機身、主翼、垂尾翼、平尾翼及蒙皮等部位,起到了明顯的減重作用,大大提高了抗疲勞、耐腐蝕等性能,數(shù)據(jù)顯示采用復合材料結(jié)構(gòu)的前機身段,可比金屬結(jié)構(gòu)減輕質(zhì)量31.5%,減少零件61.5%,減少緊固件61.3%;復合材料垂直安定面可減輕質(zhì)量32.24%。中國在最新的直10和直19武裝直升機上大量使用碳纖維材料制的機身框架結(jié)構(gòu)、直升機旋翼、機翼蒙皮和直升機尾翼部件。
碳纖維復合材料不但是輕質(zhì)高強的結(jié)構(gòu)材料,還能有效地吸收雷達波,具有隱身的重要功能。美國已用以制造最新型的隱形轟炸機。B-2隱型轟炸機的機身基材,F(xiàn)-117A隱型飛機的局部也都采用了碳纖維改性的高分子吸波材料。
美國第四代戰(zhàn)斗機F22采用了約24%的碳纖維復合材料,從而使該戰(zhàn)機具有超高音速巡航、超視距作戰(zhàn)、高機動性和隱身等特性。而據(jù)外媒報道,F(xiàn)-35戰(zhàn)機首飛時間一推再推,其中很重要的一個原因就是超重。為此,洛·馬公司采用多達35%的碳纖維復合材料才大幅降低了機體重量。
碳纖維復合材料還應用在戰(zhàn)略導彈的彈體和發(fā)動機殼體上,可大大減輕重量,提高導彈的射程和突擊能力,如美國80年代研制的洲際導彈三級殼體,三叉戟-2導彈、戰(zhàn)斧式巡航導彈、大力神-4火箭、法國的阿里安-2火箭改型、日本的M-5火箭等發(fā)動機殼體。
外軍認為,現(xiàn)代信息化戰(zhàn)爭既是高技術(shù)裝備之戰(zhàn),更是高性能材料之戰(zhàn)。現(xiàn)代武器裝備發(fā)展,隱身化、低能耗、高機動性、大載荷等趨勢凸顯,對碳纖維及復合材料性能要求越來越高。因此研制更高強度、更高模量的碳纖維和與之相匹配的高性能作戰(zhàn)系統(tǒng),已成為軍事強國比拼尖端實力的重頭戲。美國防部在“面向21世紀國防需求的材料研究”報告中強調(diào),“到2020年,只有復合材料才有潛力使裝備獲得20-25%的性能提升”。
然而,由于其特殊性,碳纖維屬于技術(shù)密集型和政治敏感的戰(zhàn)略資源,以美國為首的西方國家對中國實施了禁運。經(jīng)過多年自主研發(fā),中國碳纖維行業(yè)終于打破了國外技術(shù)封鎖,取得了初步成果。
2007年以來,國產(chǎn)軍用碳纖維材料已經(jīng)被廣泛應用到新型裝備領(lǐng)域。殲10的后續(xù)批次機型,在雷達罩、前機身、鴨翼、副襟翼、垂尾、平尾、機尾短艙和起落架艙門等各種次承力結(jié)構(gòu),都批量使用了碳纖維復合材料。
中航沈飛公司研制生產(chǎn)的殲11B、殲11BS以及洪都L-15教練機,都采用了國產(chǎn)軍用碳纖維材料制的垂直尾翼部件。我軍新一代洲際彈道導彈東風-41和巨浪-2都采用了國產(chǎn)碳纖維材料制的導彈殼體。(文章來源:新浪網(wǎng))